联系我们

地址:南京市溧水经济开发区新能源大道111号
总机:025-52396100
市场直线:025-52396105、52396106、52396102、52731809
手机热线:13337727786、18951648080、18963614800、18951079873、18951079870、18951079872
传真:025-52862006
邮箱:njcb@njchuangbo.com
网址:www.njchuangbo.com

新闻动态

密炼机的操作方法

发表时间:2022-08-24   阅读次数:402

1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0607),计算一次炼胶量和实际配方;

2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnOSA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;

3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;

4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;

5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min

6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼15min

7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min

8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼15min

9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;

10、将密炼机的辊距调到38mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入硫黄,左右割刀各二次,待硫黄全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。

11、将密炼机辊距调到05mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到24mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。

      密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。

      注意:开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

密炼机、开炼机、造粒机、这些橡胶机械只有在平时使用的过程中,做好日常的保养和维护,才会减少机器出现问题的频率,延长机器的使用寿命。

      如果您有任何疑问或想法,南京创博欢迎您的咨询与交流。